Είναι ο κίτρινος σωλήνας σιλικόνης ακόμα ασφαλής για τρόφιμα
Αυτή είναι η ερώτηση που οι περισσότεροι θέλουν να απαντηθεί πριν από οτιδήποτε άλλο, οπότε ας την αντιμετωπίσουμε άμεσα.
Η απάντηση εξαρτάται από την αιτία του κιτρίνισμα. Στο πιο συνηθισμένο σενάριο - κιτρίνισμα που προκαλείται από την οξείδωση των υπολειμμάτων υπεροξειδίου-που σκληρύνουν την ένωση σιλικόνης με την πάροδο του χρόνου - η αλλαγή χρώματος είναι κυρίως αισθητική. Το υποκείμενο πολυμερές σιλικόνης παραμένει χημικά σταθερό και συμμορφώνεται με τα τρόφιμα-. Η κιτρινισμένη σωλήνωση δεν διοχετεύει πρόσθετες ενώσεις στο προϊόν σας ως αποτέλεσμα της ίδιας της αλλαγής χρώματος. ο αποχρωματισμός είναι ένα επιφανειακό και ογκώδες οπτικό αποτέλεσμα, όχι ένας δείκτης χημικής διάσπασης του πολυμερούς.
Ωστόσο, το κιτρίνισμα μπορεί επίσης να υποδεικνύει πιο σοβαρά ζητήματα -, όπως θερμική υποβάθμιση από τη λειτουργία πάνω από την ονομαστική θερμοκρασία του σωλήνα ή χημική επίθεση από μη συμβατά καθαριστικά. Σε αυτές τις περιπτώσεις, η αλλαγή χρώματος είναι ένα σύμπτωμα πραγματικής υποβάθμισης του υλικού που επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες και μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια των τροφίμων.
Ο πρακτικός κανόνας: το κιτρίνισμα μόνο, ελλείψει άλλων ενδείξεων (μαλάκωμα, κολλώδες, σκάσιμο, ευθραυστότητα, αλλαγή οσμής, ορατή επιφανειακή φθορά), είναι γενικά καλλυντικό. Το κιτρίνισμα σε συνδυασμό με οποιοδήποτε από αυτά τα άλλα σημάδια υποδηλώνει υποβάθμιση που απαιτεί άμεση αντικατάσταση.
Οι 5 πραγματικές αιτίες κιτρίνισμα στη σωλήνωση σιλικόνης
Η κατανόηση του τι πραγματικά προκαλεί την αλλαγή χρώματος είναι ο μόνος τρόπος για να το αντιμετωπίσετε εκ των υστέρων. Εδώ είναι οι πέντε πιο κοινές αιτίες, με σειρά πόσο συχνά εμφανίζονται σε εφαρμογές τροφίμων.
1. Υπολείμματα ωρίμανσης υπεροξειδίου που οξειδώνονται με την πάροδο του χρόνου
Αυτή είναι μακράν η πιο κοινή αιτία κιτρινίσματος σε σωλήνες σιλικόνης ποιότητας τροφίμων και είναι εξ ολοκλήρου συνάρτηση της επιλογής κατασκευής και όχι του σφάλματος του χρήστη.
Το καουτσούκ σιλικόνης μπορεί να σκληρυνθεί (διασταυρωμένη-συνδεθεί) με δύο κύριες μεθόδους: ωρίμανση προσθήκης με χρήση καταλύτη πλατίνας ή σκλήρυνση με συμπύκνωση/υπεροξείδιο χρησιμοποιώντας οργανικά υπεροξείδια. Η σκλήρυνση με υπεροξείδιο είναι λιγότερο δαπανηρή και χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα σιλικόνης γενικής χρήσης. Ωστόσο, η σκλήρυνση με υπεροξείδιο αφήνει υπολειμματικά προϊόντα αποσύνθεσης υπεροξειδίου στη σκληρυμένη σιλικόνη - κυρίως ενώσεις βενζοϊκού οξέος και άλλα οξειδωτικά υποπροϊόντα από την αντίδραση σκλήρυνσης.
Με την πάροδο του χρόνου, ιδιαίτερα με την έκθεση στη θερμότητα και την επαφή με το οξυγόνο, αυτά τα υπολείμματα οξειδώνονται και παράγουν χρωμοφόρα - χημικές δομές που απορροφούν το ορατό φως και εμφανίζονται ως κίτρινο ή καφέ χρώμα. Αυτή η διαδικασία οξείδωσης είναι σταδιακή, γι' αυτό και το κιτρίνισμα εμφανίζεται συνήθως μετά από μήνες χρήσης και όχι αμέσως.
Το βασικό σημείο: αυτό το κιτρίνισμα είναι εγγενές στη σιλικόνη που έχει σκληρυνθεί με υπεροξείδιο και δεν μπορεί να προληφθεί πλήρως μέσω της φροντίδας του χρήστη. Η λύση είναι να καθορίσετε εξαρχής την σιλικόνη-πολτοποιημένη με πλατίνα.
2. Παρατεταμένη έκθεση στη θερμότητα πάνω από την ονομαστική θερμοκρασία
Η θερμική σταθερότητα της σιλικόνης έχει πραγματικά ανώτερα όρια. Πρότυποασφαλής για τρόφιμα σωλήνα σιλικόνης βαθμολογείται για συνεχή εξυπηρέτηση σε περίπου 200–230 μοίρες ανάλογα με την ένωση. Όταν η σωλήνωση λειτουργεί σταθερά πάνω από την ονομαστική της θερμοκρασία - ή ακόμα και κοντά στο ανώτατο όριο για εκτεταμένες περιόδους - αρχίζει να συμβαίνει θερμική οξείδωση του ίδιου του πολυμερούς σιλικόνης.
Η θερμική οξείδωση παράγει κίτρινο και τελικά καφέ αποχρωματισμό που ξεκινά από την εξωτερική επιφάνεια και προοδευτικά διεισδύει στον όγκο. Σε αντίθεση με το υπολειμματικό κιτρίνισμα υπεροξειδίου, ο θερμικά επαγόμενος αποχρωματισμός συνοδεύεται από σκλήρυνση και απώλεια ελαστικότητας. Η σωλήνωση γίνεται προοδευτικά λιγότερο εύκαμπτη και τελικά εύθραυστη.
Στις εφαρμογές επεξεργασίας τροφίμων, το πιο συνηθισμένο σενάριο για θερμικό κιτρίνισμα είναι η εγκατάσταση σωλήνων πολύ κοντά σε πηγές θερμότητας - σωλήνες ατμού, επιφάνειες θερμού εξοπλισμού ή γραμμές επεξεργασίας όπου η μόνωση είναι ανεπαρκής. Η δρομολόγηση σωλήνων που φέρνει τη σιλικόνη σε επαφή με επιφάνειες άνω των 200 μοιρών θα προκαλέσει θερμική υποβάθμιση.
3. Ορισμένες χημικές αντιδράσεις καθαρισμού
Δεν είναι όλα τα χημικά καθαρισμού συμβατά με τη σιλικόνη και ορισμένα αντιδρούν με τρόπους που προκαλούν ορατό αποχρωματισμό.
Ο πιο συχνός ένοχος είναι τα απολυμαντικά με βάση το ιώδιο- (ιωδοφόρα). Το ιώδιο είναι ένας γνωστός παράγοντας χρώσης για τη σιλικόνη - απορροφάται στην επιφανειακή στιβάδα και δημιουργεί έναν κίτρινο-καφέ αποχρωματισμό που είναι εξαιρετικά δύσκολο να αφαιρεθεί μόλις εγκατασταθεί. Αυτή η αντίδραση δεν υποδηλώνει απαραίτητα χημική αποικοδόμηση του ίδιου του πολυμερούς σιλικόνης, αλλά η επιφάνεια που έχει λεκιαστεί με ιώδιο-μπορεί να διατηρήσει υπολείμματα ιωδίου που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη γεύση του προϊόντος.
Υψηλή-συγκέντρωση υποχλωριώδους νατρίου (χλωρίνη) σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί επίσης να προκαλέσει οξειδωτικό κιτρίνισμα των επιφανειών σιλικόνης. Οι τυπικές συγκεντρώσεις CIP υποχλωριώδους νατρίου (200–400 ppm διαθέσιμο χλώριο) σε θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι γενικά καλά ανεκτές από τη σιλικόνη ποιότητας τροφίμων. Είναι ο συνδυασμός υψηλής συγκέντρωσης (πάνω από 1.000 ppm), αυξημένης θερμοκρασίας (πάνω από 50 βαθμούς) και εκτεταμένου χρόνου επαφής που προκαλεί προβλήματα.
Οι ενώσεις τεταρτοταγούς αμμωνίου (quats) σε υψηλές συγκεντρώσεις μπορεί να προκαλέσουν διόγκωση της επιφάνειας και αποχρωματισμό σε ορισμένες ενώσεις σιλικόνης, αν και αυτό είναι λιγότερο συνηθισμένο από τη χρώση ιωδοφόρου ή υποχλωριώδους άλατος.
4. Απορρόφηση λαδιού και λίπους σε υψηλές θερμοκρασίες
Όπως συζητήθηκε στο πλαίσιο των εφαρμογών λιπαντικών τροφίμων, η σιλικόνη εμφανίζει χαμηλή αλλά μη{0}}μηδενική απορρόφηση βρώσιμων ελαίων και λιπών, ιδιαίτερα σε υψηλές θερμοκρασίες. Σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν εκτεταμένη επαφή με ζεστά μαγειρικά έλαια, τετηγμένα ζωικά λίπη ή γαλακτοκομικά προϊόντα υψηλής-λίπους σε υψηλές θερμοκρασίες, τα απορροφούμενα λιπίδια μπορεί να υποστούν οξείδωση εντός της μήτρας σιλικόνης με την πάροδο του χρόνου - προκαλώντας κίτρινο αποχρωματισμό που προέρχεται από το υλικό και όχι από το ίδιο το πολυμερές σιλικόνης.
Αυτός ο τύπος κιτρίνισμα είναι πιο συνηθισμένος σε εφαρμογές με υψηλά-λίπος σε υψηλές θερμοκρασίες και είναι πιο διαδεδομένος σε σκληρυμένη με υπεροξείδιο-σιλικόνη (η οποία έχει πιο ανοιχτό δίκτυο πολυμερών που διευκολύνει την απορρόφηση λιπιδίων) παρά σε προϊόντα που έχουν σκληρυνθεί με πλατίνα-.
5. Έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία σε εξωτερικές ή καλά φωτιζόμενες εγκαταστάσεις-
Η παρατεταμένη άμεση έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία - σε εξωτερικές εγκαταστάσεις, κοντά σε εξοπλισμό αποστείρωσης με υπεριώδη ακτινοβολία ή σε εγκαταστάσεις με έντονο φωτισμό σε συγκεκριμένα μήκη κύματος - μπορεί να προκαλέσει κιτρίνισμα της επιφάνειας στη σιλικόνη. Όπως συζητήθηκε στο πλαίσιο της αντίστασης της σιλικόνης στην υπεριώδη ακτινοβολία, η ραχοκοκαλιά Si{3}}Ο είναι εγγενώς ανθεκτική στην προκαλούμενη από την υπεριώδη ακτινοβολία σχάση της αλυσίδας, αλλά πολύ μεγάλες περίοδοι έκθεσης προκαλούν αργή φωτοαποικοδόμηση των επιφανειακών ολιγομερών σιλικόνης που παράγει μια κιμωλιακή ή ελαφρώς κιτρινισμένη εμφάνιση.
Το κιτρίνισμα που προκαλείται από την υπεριώδη ακτινοβολία-περιορίζεται συνήθως στην εξωτερική επιφάνεια και είναι η λιγότερο ανησυχητική από τις πέντε αιτίες από την άποψη της ασφάλειας των τροφίμων.
Γιατί η πλατίνα-Σιλικόνη σκληρυμένη αντέχει στο κιτρίνισμα
Το μόνο πιο αποτελεσματικό πράγμα που μπορείτε να κάνετε για να αποτρέψετε το κιτρίνισμα σε σωλήνες σιλικόνης ποιότητας τροφίμων είναι να καθορίσετε προϊόντα που έχουν σκληρυνθεί από πλατίνα-(προσθήκη-πολυμερισμένη). Να γιατί η χημεία κάνει τέτοια διαφορά.
Στη σιλικόνη-πολυμερισμένη με πλατίνα, η αντίδραση διασταυρούμενης-σύνδεσης περιλαμβάνει έναν καταλύτη πλατίνας που διευκολύνει την αντίδραση προσθήκης μεταξύ βινυλ-λειτουργικών πολυμερών σιλικόνης και Si{3}}H λειτουργικών πολυμερών σιλικόνης. Ο καταλύτης πλατίνας καταναλώνεται καθαρά στην αντίδραση και γίνεται μέρος του-διασταυρούμενου δικτύου. Δεν υπάρχουν υπολειμματικά προϊόντα αποσύνθεσης υπεροξειδίου, δεν υπάρχουν οργανικά υποπροϊόντα και δεν υπάρχουν ενώσεις στο σκληρυνθέν υλικό που θα υποστούν οξειδωτική κιτρίνισμα με την πάροδο του χρόνου.
Το αποτέλεσμα: η σκληρυμένη με πλατίνα-σιλικόνη διατηρεί την αρχική της ημιδιαφανή ή διαυγή εμφάνισή της σημαντικά περισσότερο από τις ισοδύναμες-πολυμερισμένη με υπεροξείδιο υπό ισοδύναμες συνθήκες συντήρησης. Μια μελέτη του 2020 που δημοσιεύτηκε στοΑποικοδόμηση και σταθερότητα πολυμερώνσυνέκρινε τη συμπεριφορά αποχρωματισμού των ενώσεων σιλικόνης ποιότητας τροφίμου-πολτοποιημένης και υπεροξειδίου{1}}πολυμερισμένης-μετά από επιταχυνόμενη θερμική γήρανση στους 150 βαθμούς για 500 ώρες. Τα δείγματα που σκληρύνθηκαν με πλατίνα-εμφάνισαν αύξηση του δείκτη κιτρινιάς (ASTM E313) κατά 3,2 μονάδες - εντός του εύρους της ελάχιστα αντιληπτής αλλαγής χρώματος. Τα δείγματα που σκληρύνθηκαν με υπεροξείδιο{11}}εμφάνισαν αύξηση του δείκτη κιτρινίσματος κατά 18,7 μονάδες - σαφώς ορατό κιτρίνισμα.
Αυτή είναι μια ουσιαστική πραγματική-κοσμική διαφορά. Στις εμπορικές επιχειρήσεις τροφίμων, η οπτική εμφάνιση των υλικών επαφής έχει σημασία για ελέγχους υγιεινής, επιθεωρήσεις λιανοπωλητών και τεκμηρίωση διασφάλισης ποιότητας. Πλατίνα-πολυμερισμένηασφαλής για τρόφιμα σωλήνα σιλικόνηςαπό έναν αξιόπιστο κατασκευαστή διατηρεί μια πιο καθαρή εμφάνιση καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του.
Δεδομένα αποχρωματισμού και συνέπειες για την ασφάλεια των τροφίμων
Εάν ο σωλήνας σιλικόνης σας κιτρινίζει γρήγορα - εντός εβδομάδων και όχι μηνών -, η χημεία καθαρισμού είναι η πιο πιθανή αιτία. Δείτε τι πρέπει να ελέγξετε και τι να χρησιμοποιήσετε.
Απολυμαντικά Iodophor: Αντικαταστήστε τα απολυμαντικά με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου-, τα οποία είναι πλήρως συμβατά με σιλικόνη ποιότητας τροφίμων και δεν προκαλούν λεκέδες. Το PAA σε συγκεντρώσεις χρήσης (100–200 ppm) και θερμοκρασίες (έως 40 μοίρες για τα περισσότερα σκευάσματα) είναι το βιομηχανικό πρότυπο για την υγιεινή συμβατή με σιλικόνη- σε εργασίες τροφίμων και ποτών.
Υψηλή-συγκέντρωση υποχλωριώδους: Μειώστε τη συγκέντρωση σε λιγότερο από 200 ppm διαθέσιμου χλωρίου ή μεταβείτε σε εναλλακτικά απολυμαντικά. Εάν το υποχλωριώδες άλας πρέπει να χρησιμοποιηθεί σε υψηλότερες συγκεντρώσεις, περιορίστε τον χρόνο επαφής και τη θερμοκρασία. Μια σύντομη έκθεση στο ξέβγαλμα είναι πολύ διαφορετική από τον εκτεταμένο καθαρισμό τύπου εμποτισμού-.
Καυστική CIP (NaOH): Οι τυπικές συγκεντρώσεις CIP της βιομηχανίας τροφίμων- (1–2% NaOH στους 70–80 βαθμούς ) είναι συμβατές με σιλικόνη ποιότητας τροφίμων και δεν προκαλούν κιτρίνισμα. Προβλήματα προκύπτουν όταν η συγκέντρωση ή η θερμοκρασία υπερβαίνει σημαντικά αυτά τα πρότυπα. Επαληθεύστε τις παραμέτρους CIP σας σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή σωλήνων.
Οξύ CIP (νιτρικό οξύ, φωσφορικό οξύ): Ομοίως, οι τυπικές συγκεντρώσεις CIP (0,5–1,5% νιτρικό οξύ ή 1–2% φωσφορικό οξύ στους 65–75 βαθμούς ) είναι συμβατές με τη σιλικόνη. Προκύπτουν ζητήματα με πυκνά διαλύματα οξέος ή εξαιρετικά παρατεταμένους χρόνους επαφής.
Μια χρήσιμη πηγή: η European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) δημοσιεύει οδηγίες σχετικά με τη συμβατότητα με χημικά καθαριστικά με υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα, συμπεριλαμβανομένης της σιλικόνης. Αυτή η καθοδήγηση ευθυγραμμίζει τον τύπο, τη συγκέντρωση και τη θερμοκρασία του χημικού CIP με τις αξιολογήσεις συμβατότητας υλικού και αποτελεί πρακτική αναφορά για το σχεδιασμό του πρωτοκόλλου CIP.
ellowing Investigation σε μια μονάδα επεξεργασίας ποτών
Ένας κατασκευαστής ροφημάτων χειροτεχνίας στη Νοτιοανατολική Ασία παρατήρησε σημαντικό κιτρίνισμα του σωλήνα μεταφοράς σιλικόνης περίπου τέσσερις μήνες μετά την εγκατάσταση στις γραμμές ανάμειξης και πλήρωσης σιροπιού. Η σωλήνωση είχε αγοραστεί από έναν περιφερειακό διανομέα σε ανταγωνιστική τιμή. το προϊόν έφερε την ένδειξη "ποιότητας τροφίμων" αλλά δεν είχε παρασχεθεί τεκμηρίωση πιστοποίησης.
Η Sunhingstones επικοινώνησε με τον υπεύθυνο ποιότητας της εγκατάστασης, αφού το κιτρίνισμα προκάλεσε μια ερώτηση από έναν εξωτερικό ελεγκτή ασφάλειας τροφίμων κατά τη διάρκεια μιας τακτικής επιθεώρησης. Ο ελεγκτής είχε σημειώσει τον αποχρωματισμό στα αρχεία υγιεινής της εγκατάστασης και ζήτησε αποδεικτικά στοιχεία ότι η σωλήνωση παρέμενε-ασφαλής για τρόφιμα.
Τα ευρήματα της έρευνας:
Η εγκατεστημένη σωλήνωση ήταν-πολυμερισμένη με υπεροξείδιο - που επιβεβαιώθηκε από μια τυπική δοκιμή εκχύλισης ακετόνης, η οποία παρήγαγε μια χαρακτηριστική οσμή από υπολείμματα υπεροξειδίου που δεν υπάρχουν σε προϊόντα που έχουν σκληρυνθεί με πλατίνα-.
Το πρωτόκολλο απολύμανσης της εγκατάστασης περιελάμβανε εβδομαδιαία θεραπεία με ιωδοφόρο, η οποία είχε επιταχύνει σημαντικά το κιτρίνισμα της επιφάνειας.
Οι θερμοκρασίες λειτουργίας στις γραμμές ανάμειξης σιροπιού έφτασαν τους 85 βαθμούς , πάνω από τη ζώνη θερμικής άνεσης για τη σιλικόνη-πολυμερισμένη με υπεροξείδιο.
Η Sunhingstones παρείχε σωλήνες σιλικόνης αντικατάστασης, ασφαλείς για τρόφιμα, - πλατινένιο-, με τεκμηρίωση πιστοποίησης LFGB - σε όλα τα επηρεαζόμενα τμήματα γραμμής. Το πρωτόκολλο απολύμανσης αναθεωρήθηκε για να αντικαταστήσει το ιωδοφόρο με υπεροξικό οξύ στα 150 ppm.
Κατά τον έλεγχο έξι-μήνων μετά την αντικατάσταση, δεν εμφανίστηκε ορατό κιτρίνισμα σε κανένα από τα νέα τμήματα σωλήνων. Ο υπεύθυνος ποιότητας επιβεβαίωσε ότι η ανησυχία του εξωτερικού ελεγκτή είχε επίσημα κλείσει μετά την παροχή της τεκμηρίωσης πιστοποίησης της νέας σωλήνωσης.
7 πρακτικά βήματα για να αποτρέψετε το κιτρίνισμα των σωλήνων σιλικόνης
Καθορίστε από την αρχή τη σιλικόνη-πολυμερισμένη με πλατίνα. Αυτή είναι η πιο αποτελεσματική πρόληψη. Ρωτήστε ρητά οποιονδήποτε προμηθευτή εάν το προϊόν του είναι πλατινωμένο-και ζητήστε γραπτή επιβεβαίωση στο φύλλο δεδομένων προϊόντος.
Αποφύγετε τα απολυμαντικά ιωδοφόρου. Αλλάξτε σε εναλλακτικές λύσεις με βάση το υπεροξικό οξύ ή το υπεροξείδιο του υδρογόνου-που είναι πλήρως συμβατές με τη σιλικόνη και δεν προκαλούν λεκέδες.
Διατηρήστε τις θερμοκρασίες λειτουργίας εντός του ονομαστικού εύρους. Για τυπική σιλικόνη ποιότητας τροφίμων, το συνεχές σέρβις πάνω από 180 μοίρες επιταχύνει το θερμικό κιτρίνισμα. Ελέγξτε την ονομαστική θερμοκρασία του προϊόντος σε σχέση με την πραγματική μέγιστη κατάσταση λειτουργίας και βεβαιωθείτε ότι υπάρχει επαρκές περιθώριο.
Ελέγξτε τις συγκεντρώσεις χημικών CIP. Υψηλή-συγκέντρωση υποχλωριώδους και πολύ υψηλής-καυστικής CIP θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσουν επιταχυνόμενο αποχρωματισμό. Επαληθεύστε ότι οι παράμετροι CIP σας βρίσκονται εντός των τυπικών ορίων της βιομηχανίας τροφίμων.
Προστατέψτε τις εξωτερικές εγκαταστάσεις από την άμεση υπεριώδη ακτινοβολία. Εάν η σωλήνωση έχει εγκατασταθεί σε θέση καλά-ή σε εξωτερικό χώρο, ο αγωγός προστασίας από την υπεριώδη ακτινοβολία-αποτρέπει το αργό κιτρίνισμα της επιφάνειας που προκαλεί η παρατεταμένη έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία.
Ζητήστε τεκμηρίωση μετεγκατάστασης και ασφάλειας από τον προμηθευτή σας. Ένας αξιόπιστος κατασκευαστής σωλήνων σιλικόνης ασφαλούς τροφίμων μπορεί να παρέχει δεδομένα σχετικά με τον τρόπο συμπεριφοράς του προϊόντος του μετά από εκτεταμένη εξυπηρέτηση, συμπεριλαμβανομένων των δεδομένων αλλαγών αποχρωματισμού και μετανάστευσης. Αυτή η τεκμηρίωση είναι χρήσιμη για απαντήσεις ελέγχου ασφάλειας τροφίμων.
Ελέγχετε τακτικά και παρακολουθείτε την αλλαγή χρώματος με την πάροδο του χρόνου. Η φωτογράφηση των σωλήνων κατά την εγκατάσταση παρέχει μια βασική γραμμή για σύγκριση σε διαστήματα περιοδικής επιθεώρησης. Το σταδιακό κιτρίνισμα σε διάστημα 18-24 μηνών διαφέρει από το γρήγορο κιτρίνισμα σε διάστημα εβδομάδων. ο ρυθμός αλλαγής σας λέει περισσότερα από το χρώμα μόνο.
Πότε να αντικαταστήσετε την κιτρινισμένη σωλήνωση και πότε είναι καλό να συνεχίσετε να τη χρησιμοποιείτε
Το χρώμα του σωλήνα σιλικόνης από μόνο του δεν είναι επαρκής λόγος για την αντικατάστασή του. Χρησιμοποιήστε αυτά τα κριτήρια:
Παρακολουθήστε αλλά μην το αντικαταστήσετε ακόμα:
Ήπιο κιτρίνισμα μετά από 12–24 μήνες υπηρεσίας, προϊόν που έχει σκληρυνθεί από πλατίνα, χωρίς άλλα σημάδια υποβάθμισης
Ο σωλήνας παραμένει εύκαμπτος και επιστρέφει στο αρχικό σχήμα μετά το χειρισμό
Καμία ανιχνεύσιμη αλλαγή οσμής
Πιστοποιημένο προϊόν με τεκμηρίωση που επιβεβαιώνει τη συμμόρφωση με τα τρόφιμα-
Σχέδιο για αντικατάσταση σχεδόν-χρόνου:
Μέτριο κιτρίνισμα στο προϊόν που έχει σκληρυνθεί με υπεροξείδιο, ιδιαίτερα σε εφαρμογές με λίπος-επαφή ή υψηλή-θερμοκρασία
Κιτρίνισμα που συνοδεύεται από ελαφρώς αυξημένη ακαμψία
Αντικαταστήστε αμέσως:
Κιτρίνισμα σε συνδυασμό με κολλώδη επιφάνεια, μαλάκωμα ή σκάσιμο
Κίτρινο-καφέ αποχρωματισμός με αισθητή σκλήρυνση ή ευθραυστότητα
Οποιαδήποτε ανιχνεύσιμη οσμή ή γεύση μεταφέρεται στο προϊόν
Ορατές επιφανειακές βλάβες, αποκόλληση ή φουσκάλες
F A Q
Ε: Είναι ακόμα ασφαλές για χρήση ο κιτρινισμένος σωλήνας σιλικόνης για τρόφιμα;
Α: Εξαρτάται από την αιτία. Το κιτρίνισμα από το υπεροξείδιο-που θεραπεύει την υπολειμματική οξείδωση στη σκληρυμένη πλατίνα-τη σιλικόνη είναι κυρίως καλλυντικό και η σωλήνωση παραμένει εντός των παραμέτρων ασφαλείας για τα τρόφιμα- εάν δεν υπάρχουν άλλα σημάδια υποβάθμισης. Το κιτρίνισμα που συνοδεύεται από σκλήρυνση, κολλητικότητα, ρωγμές ή αλλαγή οσμής υποδηλώνει υποβάθμιση του υλικού και η σωλήνωση πρέπει να αντικατασταθεί.
Ε: Γιατί η σωλήνωση σιλικόνης μου έγινε κίτρινη τόσο γρήγορα - εντός εβδομάδων από την εγκατάσταση;
Α: Το γρήγορο κιτρίνισμα (μέσα σε εβδομάδες) σχεδόν πάντα υποδηλώνει χημεία καθαρισμού, συνήθως απολυμαντικά με βάση το ιωδοφόρο-. Αυτά λεκιάζουν γρήγορα τις επιφάνειες σιλικόνης. Ελέγξτε το πρωτόκολλο απολύμανσης και μεταβείτε σε εναλλακτικές λύσεις με βάση το υπεροξικό οξύ ή το υπεροξείδιο του υδρογόνου-, οι οποίες είναι πλήρως συμβατές με τη σιλικόνη.
Ε: Κιτρινίζει ποτέ η σωλήνωση σιλικόνης-πολυμερισμένης από πλατίνα;
Α: Μπορεί, αλλά πολύ πιο αργά και σε μικρότερο βαθμό από τα ισοδύναμα που σκληρύνονται με υπεροξείδιο-. Η πολύ μακροχρόνια υπηρεσία σε υψηλές θερμοκρασίες ή η έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία με την πάροδο των ετών, μπορεί να προκαλέσει ήπιο κιτρίνισμα σε προϊόντα που έχουν σκληρυνθεί με πλατίνα-. Υπό κανονικές συνθήκες επεξεργασίας τροφίμων, οι σωλήνες που έχουν ωριμάσει με πλατίνα-διατηρούν την εμφάνισή τους σημαντικά καλύτερα από τις εναλλακτικές λύσεις που έχουν ωριμάσει με υπεροξείδιο.
Ε: Μπορώ να λευκάνω ή να καθαρίσω τον κιτρινισμένο σωλήνα σιλικόνης για να επαναφέρω το χρώμα του;
Α: Το κιτρίνισμα από την υπολειμματική οξείδωση υπεροξειδίου δεν μπορεί να καθαριστεί επειδή προέρχεται από το υλικό και όχι από την επιφάνεια. Η χρώση ιωδοφόρου είναι στην επιφάνεια αλλά είναι εξαιρετικά επίμονη - Ο τυπικός καθαρισμός σπάνια την αφαιρεί εντελώς. Οι εμποτισμοί με υπεροξείδιο του υδρογόνου (συγκέντρωση 3–6% σε θερμοκρασία περιβάλλοντος) μπορούν να ελαφρύνουν κάπως τη χρώση ιωδοφόρου, αλλά η σημαντική σωλήνωση που έχει λεκιαστεί με ιωδοφόρο- γενικά δεν αξίζει τον κόπο να αποκατασταθεί.
Ε: Πώς μπορώ να επιβεβαιώσω εάν η σωλήνωση σιλικόνης μου είναι-πολυμερισμένη με πλατίνα ή με υπεροξείδιο-;
Α: Ζητήστε από τον προμηθευτή σας τεκμηρίωση - οποιοσδήποτε αξιόπιστος κατασκευαστής σωλήνων σιλικόνης ποιότητας τροφίμων θα καθορίσει το σύστημα ωρίμανσης στο φύλλο δεδομένων του προϊόντος. Μια πρόχειρη δοκιμή πεδίου: σκουπίστε τη σωλήνωση με ασετόν σε ένα λευκό πανί. Η σκληρυμένη με υπεροξείδιο-σιλικόνη παράγει μια αμυδρή χαρακτηριστική οσμή και μπορεί να αφήσει ελαφρά υπολείμματα. Η πλατίνα-πολυμερισμένη σιλικόνη δεν παρουσιάζει τέτοια αντίδραση. Για οριστική επιβεβαίωση, ζητήστε τη δήλωση του συστήματος θεραπείας γραπτώς.
Ε: Το κιτρίνισμα επηρεάζει τη συμμόρφωση με την πιστοποίηση τροφίμων;
Α: Η αλλαγή χρώματος από μόνη της δεν ακυρώνει αυτόματα την πιστοποίηση επαφής με τα τρόφιμα - η πιστοποίηση σχετίζεται με τη σύνθεση του υλικού και την απόδοση μετανάστευσης και όχι με το χρώμα του. Ωστόσο, το κιτρίνισμα μπορεί να προκαλέσει ερωτήσεις κατά τη διάρκεια των ελέγχων για την ασφάλεια των τροφίμων και η δυνατότητα παροχής της τεκμηρίωσης πιστοποίησης του προμηθευτή είναι σημαντική. Εάν το κιτρίνισμα οφείλεται σε υπολείμματα υπεροξειδίου και τα δεδομένα μετανάστευσης δείχνουν ότι το προϊόν παραμένει εντός ορίων, η συμμόρφωση διατηρείται.
Η πρόληψη ξεκινά από την Προδιαγραφή
Το κιτρίνισμα σε σωλήνες σιλικόνης ποιότητας τροφίμων είναι ένα διαχειρίσιμο πρόβλημα με μια ξεκάθαρη ιεραρχία λύσεων: ξεκινήστε με προϊόντα που έχουν σκληρυνθεί από πλατίνα-, διαχειριστείτε προσεκτικά τη χημεία καθαρισμού και λειτουργήστε εντός του ονομαστικού εύρους θερμοκρασίας του σωλήνα. Κάντε και τα τρία, και το κιτρίνισμα κατά τη διάρκεια μιας κανονικής διάρκειας ζωής είτε απουσιάζει είτε από αισθητικά ασήμαντο.
Στη Sunhingstones, κατασκευάζουμε σωλήνες σιλικόνης ασφαλείς για τρόφιμα και σωλήνες σιλικόνης ενισχυμένες για τρόφιμα σε σκευάσματα{0}}πολτοποιημένης πλατίνας, με πιστοποίηση LFGB, FDA 21 CFR και NSF 51. Η αντοχή στον αποχρωματισμό τεκμηριώνεται στις αναφορές δοκιμών γήρανσης του προϊόντος μας, που διατίθενται κατόπιν αιτήματος.
Περιγραφή προϊόντων
1.ASTM E313 – Τυπική πρακτική για τον υπολογισμό των δεικτών κιτρινιάς και λευκότητας από συντεταγμένες χρώματος που μετρώνται με όργανα. ASTM International. https://www.astm.org/
2.FDA 21 CFR 177.2600 – Είδη από καουτσούκ που προορίζονται για επαναλαμβανόμενη χρήση. Αμερικανική Υπηρεσία Τροφίμων και Φαρμάκων. https://www.ecfr.gov/
3.LFGB (Lebensmittel- und Futtermittelgesetzbuch) § 31 – Απαιτήσεις υλικού σε επαφή με τρόφιμα. https://www.gesetze-im-internet.de/lfgb/
4.NSF/ANSI 51 – Υλικά Εξοπλισμού Τροφίμων. NSF International. https://www.nsf.org/
5.European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) – CIP Chemical Compatibility with Food Contact Elastomer. Τεχνική Οδηγία. https://www.ehedg.org/
